空濾主要有以下兩方面：

1.過濾效率，如果采用過濾效率低的空濾，會導致大量灰塵吸入，被吸入的大量灰塵吸附在油分表面，會導致油分壓差快速上升（特別是用戶使用環(huán)境很差的時候）。很多人都知道，油分壓差增長1公斤，耗電量增加7%，使用過濾效率高的優(yōu)質(zhì)空濾，可以大大降低油分壓差，達到提高空壓機能效的目的。

2.吸氣阻力，吸氣阻力越大，空壓機能效越低，相信大家都很清楚，但很多人空濾被吸爆了，才知道空濾堵塞了。其實這個時候并不是最可怕的，大家沒能及時發(fā)現(xiàn)空濾吸氣阻力已經(jīng)很大了，沒有及時清理或更換空濾，白白浪費了很多電。

油濾主要有以下三方面：

1.油濾阻力，如果油濾的濾紙品質(zhì)不好，通透性不強，使用一段時間以后，阻力會越來越大，影響空壓機能效。

2.油濾耐用性，耐用性不強的油濾，中、后期不但不過濾，濾紙?zhí)蓟院筮€會形成新的污染源，進一步降低空壓機能效。

3.油濾容塵量，很多人誤以為油濾是攔截式過濾原理，以為過濾精度越高越好，其實油濾是吸附式過濾原理，過濾精度不必過高。潤滑油是有粘度的液體，過濾精度太高反而不好，過濾精度達到中等即可。油濾的過濾效果主要取決于容塵量大小，而不是完全取決于油濾的過濾精度。容塵量大的油濾，中、后期阻力相對較小，阻力越小能效越高。

油分主要有以下兩方面：

1.初始壓差，油分初始壓差一般在0.1～0.2公斤，因此，不同廠家、不同配方的油分，各自對能效影響的差別一般不大。

2.油分壓差上升速度，如果油分壓差上升速度慢，會大大提高空壓機能效；反之，會大大降低空壓機能效，油分壓差上升速度快，一般由四方面因素：空濾過濾精度太低或進氣系統(tǒng)密封不好，被吸入灰塵過多；潤滑油品質(zhì)太差，產(chǎn)生變質(zhì)；空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統(tǒng)水分過多，或者機器高溫機油積碳堵塞油分，綜合考慮，運行溫度建議控制在80～90度；油分原因（油分壓差傳感器系統(tǒng)誤報在這里不做詳述）。

潤滑油主要有以下兩方面：

1.潤滑油粘度，通常來說，潤滑油粘度越大阻力越大，能效越低，但這也不是絕對的，主要根據(jù)機器情況來選擇潤滑油粘度。主機轉(zhuǎn)子間隙小，密封性能好的空壓機，選擇用低粘度的潤滑油，這樣運行阻力會小一些，能效會高一些，比如32號潤滑油；主機轉(zhuǎn)子間隙大，密封性能差一些的空壓機，選用粘度稍微偏高一些的潤滑油，可以提高密封性能，比如46號潤滑油。

2.潤滑油穩(wěn)定性，如果潤滑油在工作的時候因為各方面原因發(fā)生變質(zhì)，那么這時潤滑油就變成了空壓機最大的污染源，這種情況輕則油分壓差增大，空壓機能耗增高，嚴重的情況影響機器不能正常使用。

因此，建議大家平時采用過濾效率高、吸氣阻力小的優(yōu)質(zhì)空濾，同時也要提醒用戶勤吹、勤換空濾；選用過濾效果好、可靠耐用的優(yōu)質(zhì)油濾；選用初始壓差小，壓差上升慢的復(fù)合式油分（折疊+平纏）；結(jié)合主機廠的設(shè)計理念與用戶工況匹配選用優(yōu)質(zhì)潤滑油。這幾年大部分空壓機廠家都在主打節(jié)能，選用優(yōu)質(zhì)三濾一油的空壓機廠家也越來越多，真正優(yōu)質(zhì)的三濾一油能讓空壓機整機能效得到更好的體現(xiàn)，選用真正高性價比的三濾一油是節(jié)能最顯著的小投入、大回報行為。筆者相信用保養(yǎng)前后電流對比的數(shù)據(jù)對比分析，用專業(yè)的知識去說服用戶按時保養(yǎng)空壓機，絕大部分想延期保養(yǎng)的用戶還是容易被說服的，空壓機不按時保養(yǎng)輕則電流增大，能耗增加，嚴重的機器損毀，影響車間生產(chǎn)進程。